Niveau-Überwachungssonden CLS 40/45 für robuste Anwendungen

Anwendungsbereiche und Vorteile

BEDIA Niveau-Überwachungssonden werden eingesetzt, um Füllstände von Flüssig­keiten auf Über- bzw. Unterschreitung eines Grenzwertes zu überwachen.

Überwacht werden können wässrige Medien ähnlich wie Kühlmittel, AdBlue^®, Frisch-, Schmutz­wasser, Bilgen­wasser und ölige Flüssig­keiten ähnlich wie Motoröle, Hydraulik­öle, Kraft­stoffe und Brems­flüssig­keiten.

Durch die robuste Bauform, hohe IP-Schutzart und einem Arbeits­temperatur­bereich von -40 °C bis +125 °C werden BEDIA Über­wachungs­sonden vorrangig in folgenden Bereichen eingesetzt:

• Motoren
• Landmaschinen
• Baumaschinen
• Hydraulikaggregate
• Nutzfahrzeuge

Überall dort, wo heute Druckschalter oder Temperaturfühler als Niveau-Überwachungselemente ein­gesetzt werden, bietet die Sonde den Vorteil, dass sie weit früher einen kritischen Betriebszustand anzeigt:

Temperaturfühler reagieren oft zu spät, weil das zu überwachende Medium nicht mehr vorhanden ist, wodurch der Temperaturanstieg nicht an den Geber weitergegeben wird. Ein Druckschalter zeigt den Ölmangel erst bei totalem Ölmangel an und damit für den Schutz des Motors zu spät. Die Niveausonde sendet ein Warnsignal aus, wenn noch genügend Medium vorhanden ist.

BEDIA Niveau-Überwachungssonden unterscheiden sich von Schwimmerschaltern durch ihre kompakte Bauweise und die Unempfindlichkeit gegenüber Vibrationen:

Da sie keine mechanisch bewegten Teile enthalten, können sie weder durch Schmutzpartikel noch durch andere Einflüsse in ihrer Funktion beeinflusst werden. Bei der BEDIA Sonde wird auch kein Strom über eine Elektrode in das Medium geschickt, eine Elektrolyse im System ist nicht möglich.

Messprinzip

Die Niveausonde arbeitet nach dem kapazitiven Prinzip. Es wird die Kapazitätsänderung detektiert, die auftritt, wenn eine von Luft umgebene, isolierte Elektrode in ein flüssiges Medium eingetaucht wird. Durch diese Kapazitätsänderung an der Sensorelektrode wird ein Oszillator zu Schwingungen angeregt (Frequenz ca. 600 kHz). Dieses Signal wird von einer digitalen Auswerteelektronik weiterverarbeitet.

Mediumvarianten

Die Niveausonden sind für zwei verschiedene Arten von Medien ausgelegt:

• Für elektrisch leitende flüssige Medien
  mit einer relativen Dielektrizitätskonstante im Bereich von ε_r 35 … 85 (Wasser, Kühlmittel, Wasser-Glykolgemisch)
• Für elektrisch nicht leitende flüssige Medien
  mit einer relativen Dielektrizitätskonstante im Bereich von ε_r 1,8 … 6 (Motoröl, Kraftstoffe, Hydrauliköl)

Verfügbare Ausgangsvarianten

Als Ausgangsvarianten stehen zur Verfügung:

• plusschaltend
• minusschaltend
• analogschaltend
• analogschaltend proportional

Automatische Funktionskontrolle

Die Sonden haben standardmäßig eine etwa 2 Sekunden lange Funktionskontrolle eingebaut. Wird die Ver­sorgungs­spannung angelegt (z. B. Zündung wird eingeschaltet), erscheint das Signal für diese Zeit und signalisiert somit Funktions­bereitschaft. Erscheint dieses Signal nicht, ist die Sonde zu überprüfen.

Durch diese Selbstüberwachung können die Niveau-Überwachungssonden von einem zentralen Punkt aus auf ihre Funktionsbereitschaft sowie auf Kabelbruch geprüft werden. Insbesondere in weit verzweigten Systemen, wie z. B. Schiffen, ist die Kontrolle von herkömmlichen Niveauschaltern sehr schwierig.

Andere Funktionskontrollzeiten sind auf Anfrage lieferbar.

Meldeverzögerung

Um Fehlanzeigen bei schwankender Flüssigkeitsoberfläche und damit verbundener kurzzeitiger Niveauunterschreitung bzw. -überschreitung zu vermeiden, wird das Ausgangssignal standardmäßig mit einer Melde­ver­zögerungs­zeit von ca. 7 Sekunden geliefert.

Andere Meldeverzögerungszeiten auf Anfrage lieferbar.

Einbaulage

Alle BEDIA Niveau-Überwachungssonden können in beliebiger Einbaulage montiert werden.

Die Niveausonden müssen zur Überwachung des Mediums in einer beruhigten Zone eingebaut werden, damit das Medium durch Spritzen oder Verpanschen den Niveausensor nicht ständig benetzt, wodurch es zu Fehlermeldungen kommen kann. Dieser Punkt trifft in der Regel bei dem Einbau in einem Getriebe oder einem direkten Einbau in der Motorölwanne während des Betriebes zu. Hier ist eine korrekte Füllstandsmessung nur während des Stillstands möglich.

Beim Einbau ist darauf zu achten, dass der Abstand vom Sensorfühler zur Wandung mindestens 7 mm beträgt.